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| FEM spart Zeit und Kosten. Bereits in der Vorentwicklung und Konstruktion werden bei Gärtner und Lang wichtige Produkteigenschaften per FEM (Finite Elemente Methode) -Computersimulation vorausberechnet. November 2004 Catia V5 im Einsatz Catia, die führende Lösung für Produktentwicklungen, eröffnet Fertigungsunternehmen neue Möglichkeiten durch den Einsatz von CATIA Version 5 (V5). März 2004 Ticona Kundenporträt: Spezialist für Auto-Interieur … Jaunar 2003 |
FEM spart Zeit und Kosten.
Diese Vorausberechnungen gewährleisten eine hohe Planungssicherheit sowie die hohe Wirtschaftlichkeit und Schnelligkeit der Entwicklungsarbeiten. Etwaige Fehlentscheidungen werden bereits im Vorfeld wirkungsvoll ausgeschlossen. Bei der Entwicklung unserer Simulationsverfahren erfolgt ein ständiger Abgleich mit unseren Auftraggeber und den dort erzielten Prüf- und Messergebnissen. << zurück Catia Version 5 im Einsatz. Neue Perspektiven Catia, die führende Lösung für Produktentwicklungen, eröffnet Fertigungsunternehmen neue Möglichkeiten durch den Einsatz der CATIA Version 5 (V5). CATIA V5 stellt eine richtungsweisende Weiterentwicklung dar und verbindet das Beste aus CATIA V4 mit modernster Technologie. CATIA V5 ist das erste CAD/CAM/CAE-System, das auf Technologie- und Webstandards aufbaut. Wir setzen mittlerweile CATIA V5 parallel zu unseren vorhandenen Installationen ein, um aus den erweiterten Funktionen zusätzlichen Nutzen zu gewinnen. Die bei uns mit V5 gesammelten praktischen Erfahrungen haben uns von den Vorteilen der neuesten Version von CATIA überzeugt und uns darin bestärkt, V5 nach und nach für alle Produktentwicklungsprozesse einzusetzen. Zeitschiene zur Umstellung von Catia V4 auf V5 der Catia-Einsatz-Gruppe (Quelle: www.ceg.de). << zurück
Ticona Kundenporträt - Gärtner & Lang GmbH & Co. KG, Deutschland Idealer Verarbeitungspartner Hostaform
Immer zwei Stück pro Spritzgussvorgang, in drei Schichten rund um die Uhr. Für die großen Flächen mit der filigranen Lochung und die entsprechend hohen Werkzeug-Innendrücke ist vor allem die Fließgeschwindigkeit von Hostaform Ausschlag gebend, um die Stückzahlen in der gewünschten Präzision zu erzielen. Für das neue Automodell muss Klaus-Dieter Gärtner drei weitere Maschinen aufstellen, bestückt mit 10 unterschiedlichen Werkzeugen zum Stückpreis von rund 200.000 Euro. Ein gewaltiges Paket Investitionen für den mittelständischen Betrieb, der sich seit 1955 mit den technisch aufwendigen Produkten aus Thermoplasten beschäftigt. Seit 1955 starke Kompetenz ausgebaut
Ein weiterer Kompetenzausbau steht bevor: In diesem Jahr soll die Kooperation mit drei weiteren Spritzgießern zum Leben erweckt werden, die „INTAGA“ im sächsischen Nossen. INTAGA steht für „Interieur Arbeitsgemeinschaft Automotive“ und soll als Entwicklungs- und Produktionszentrum arbeiten für den Einsatz edler Kunststoffe für die automobile Innenausstattung. Klaus-Dieter Gärtner fährt übrigens dienstlich und privat zwar auch Lautsprechergitter spazieren. Sie haben jedoch meist nichts zu tun, außer schön auszusehen. Denn der leidenschaftliche Porsche-Pilot genießt lieber den ungestörten Sound des Sechszylinders im Heck. << zurück |
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